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广西数控车床加工中心主轴的常见故障及解决方法

来源:http://gx.htgjjx.com/news833446.html发布时间:2022/7/4 16:57:00

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    主轴是数控机床的动力辅助装置,主轴用来带动工作台转动。主轴是数控机床精加工的重要保证,主轴的保养方法必须由数控机床操作人员和维修人员掌握。以下是广西数控车床加工中心厂家对主轴常见故障及解决方法的说明:
    东莞数控广西车床广西加工中心表示,CNC加工时,主轴难免会出现一些故障,常见故障如下。
    一、数控车床加工中心强切削时主轴停止的原因及相应的解决方法:
    (1)连接主轴电机与主轴的传动带过松,造成主轴传递扭矩过小,强切削时主轴扭矩不够,产生报警,CNC加工中心自动停机。解决方法:重新调整主轴传动带的张紧度,即可消除。
    (2)连接主轴电机与主轴的传动带表面有油污,造成主轴传动时传动带打滑,强行切削时主轴扭矩不足。解决方法:用汽油或酒精清洗后擦拭即可消除。
    (3)连接主轴电机与主轴的传动皮带长期使用后出现故障,导致主轴电机扭矩无法传递,强切削时主轴扭矩不足,产生报警,CNC加工中心自动停止。解决方法:更换新的主轴传动带即可消除。
    (4)主轴传动机构中的联轴器连接和离合器调整过松或磨损,造成主轴电机扭矩传递误差过大,强切削时主轴剧烈振动。发生报警时,CNC加工中心自动停机。解决方法:可以通过调整、更换离合器或联轴器来消除。
   二、数控车床加工中心主轴噪音大的常见原因及解决方法:
    (1)主轴部件动平衡不良,导致主轴转动时振动过大,产生工作噪音。解决方法:要求CNC加工中心厂家的专业人员重新检查和调试所有主轴部件的动平衡。
    (2)主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴转动当冲击和振动过大时,会产生工作噪音。解决方法:要求CNC加工中心厂家专业人员对主轴驱动齿轮进行检查、维修或更换。
    (3)主轴支承轴承粗糙或损坏,使主轴转动间隙过大,转动时冲击振动过大,造成工作噪声。解决方法:需要CNC加工中心厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。
    (4)主轴传动皮带松动或磨损,造成主轴转动时摩擦力过大,产生工作噪音。解决方法:可以通过调整或更换传动皮带来消除。
   三、数控车床加工中心主轴发热的原因及解决方法:
   (1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴转动时摩擦力过大,导致主轴温度急剧升高。可以通过重新调整主轴轴承预紧力来排除。
   (2)主轴轴承的磨削或损坏也会造成主轴转动时摩擦力过大,导致主轴温度急剧升高。更换新轴承即可排除。
   (3)主轴润滑油脏污或有杂质,也会造成主轴转动时阻力过大,导致主轴温度升高。可以通过清洗主轴箱重新换油排除。
   (4)主轴轴承上的润滑脂用尽或过多,也会在主轴转动时产生太大的阻力和摩擦,导致主轴温度升高。可以通过重新润滑来排除。
   在数控机床维修过程中,故障原因比较复杂。首先,列出故障的可能原因,并根据优先级制定可行的故障排除方案。确定大体故障位置后,即可开始维修。数控机床主轴故障比较常见。只要掌握了主轴的机械结构,仔细分析找出故障原因,对故障进行修复和排除,最终就能使主轴恢复到机床的正常运转状态。


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